坩锅保养说明

坩锅的使用寿命和保养有着密不可分的联系，下面介绍的是保温坩锅保养说明

1、正式使用前需要做到以下几点

A、新采购的保温炉坩埚在使用前应随炉一起慢慢升温，升温至炉膛温度800℃保温5小时（坩埚壁控制在750℃左右）；坩埚口上应覆盖石棉制品；

B、保温足够时间(3-5h)，关闭炉子，让坩埚随炉子慢慢冷却至≤300℃，严禁高温时吊出坩埚；

C、冷却到300℃左右后吊出坩埚，检查坩埚表面焊缝及其它表面有无缺陷如焊缝开裂现象、坩埚不锈钢表面氧化腐蚀现象，一旦发现及时通知供货厂家，以便妥善处理；

D、检查正常，方可吊回炉内开始投料使用；

E、在坩埚使用中特别是在没有熔化的镁液情况下，严禁把粗镁筒扔入坩埚，应轻轻的一块一块加入。

2、坩埚正常使用温度≤850℃，严禁超温使用；

3、合理支承坩埚底部及法兰受力

在使用中，坩埚最理想受力应坩埚底部及法兰同时承受50%的力，考虑在冷态时坩埚底部与支承座有10-20mm的间隙，热态时与支承座接触受力.

4、严禁溶剂及镁液溢入炉膛

严禁溶剂及镁液溢入炉膛与不锈钢部分接触.如有类似情况发生，及时吊出坩埚，清理镁液或溶剂，以免坩埚不锈钢部分被溶剂腐蚀。

尤其高温腐蚀，只需20天左右表面4mm不锈钢可全部剥落（一旦发生类似情况，

后果自负）。

5、严禁在使用过程中镁液液位太高，应至少低于法兰上平面50mm以上。

6、暂时不用的坩埚严禁长时间放置精炼车间，以免不锈钢表面沉积硫化盐等。如已放置了，在使用前应将不锈钢表面清理干净（应用碱清理），以免在炉膛加热后不锈钢表面加速腐蚀，直至不锈钢完全剥落。

8、修补不锈钢焊条建议采用A412（Cr25Ni20MO）,增加焊缝的高温强度。

9、严禁在高温时用氮气管固定在锅底或锅壁某一部位搅拌（不能超过30秒）镁液，应不停的转动，且应离锅底或锅壁100mm以上，或管口弯成U型，防止坩埚局部冷热变形造成开裂而漏炉，造成事故。

10、严禁高温时吊出坩埚

严禁高温时吊出坩埚，一定要吊出时，炉膛或坩埚壁应≤650℃。